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レーザー切断オールインワンエアコンプレッサー
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レーザー切断オールインワンエアコンプレッサー

プレミアムレーザー切断オールインワンエアコンプレッサーサプライヤーで競争力を確保しましょう。このサプライヤーは、ドロスを除去し、繊細なファイバーレーザー光学系を保護するように設計された、完全に乾燥したオイルフリーの高圧空気を供給する超コンパクトな 4 段階の空気浄化システムを提供します。

統合ソリューション 

レーザー切断オールインワン エアコンプレッサーは、作業現場の効率を再定義する包括的な空圧ワークステーションです。高圧スクリュー コンプレッサー、精密に調整された冷凍式ドライヤー、特大エア レシーバー、および 5 つのフィルター アレイを単一の防振ベースに収容することで、当社はファイバー レーザー マシンに究極の「ガソリン ステーション」を提供します。

このシステムは、窒素アシスト切断および圧縮空気切断の高流量要件を満たすように特別に設計されており、レーザー ヘッドが自然な湿気のない環境で動作することを保証します。

Laser Cutting All In One Air Compressor

技術的パフォーマンス マトリクス (固着に最適化された構成)

エンジニアリング属性

産業仕様および準拠データ

モデルカテゴリー

レーザー切断オールインワンエアコンプレッサー

システム圧力範囲

1.3MPa / 1.5MPa / 1.6MPa

標準パワーフレーム

7.5 ~ 37 kW (10 ~ 50 馬力)

フリーエアデリバリー (FAD)

0.8~4.6m3/分

ろ過精度

0.01ミクロン(活性炭+高効率合体)

露点安定性

+2℃~+8℃(業務用冷凍式乾燥機)

モータードライブタイプ

ダイレクトドライブ永久磁石 (PM) VSD が利用可能

オイルキャリーオーバー率

≤ 0.01 ppm (超クリーン吐出)

レシーバータンク容量

300~1,000L(ASME/CE規格認定)

騒音レベル

62~68 ± 3 dB(A) (密閉型音響ハウジング)

レーザーオペレータにとっての戦略的エンジニアリングの利点

光学的に安全な空気品質: 中国の大手メーカーとして、当社は多段階の分離プロセスを統合しています。一般的なユニットとは異なり、当社のシステムは活性炭吸着を利用して、空気が乾燥しているだけでなく、高価なファイバー レーザー ヘッドで「レンズ焼け」を引き起こす可能性のあるオイル エアロゾルも確実に除去します。  

定圧供給: レーザー切断では、溶融スラグを吹き飛ばすために高速ガスが必要です。当社のレーザー切断用オールインワン エアコンプレッサーは、ピアシングおよび切断サイクル中の圧力低下を防止する特大の内部バッファ ロジックを備えており、均一なエッジ仕上げを保証します。  

サーマルバランスシステム: 統合された冷凍式ドライヤーは、コンプレッサーの最大出力に適合します。夏の高温条件下でも、相互接続された冷却システムが安定した露点を維持し、切断ノズル内の結露を防ぎます。  

ゼロロスドレン: 電子タイミング式またはフロート式自動ドレンを備えたこのシステムは、貴重な圧縮空気を無駄にすることなく、蓄積した湿気を確実に除去します。

Laser Cutting All In One Air Compressor

コスト効率とスペース ROI

設置の節約: 従来のセットアップでは、4 つの異なるコンポーネント間の複雑な配管が必要です。このレーザー切断オールインワンエアコンプレッサーは、当社の中国工場から完全に配管および配線されて到着します。電源とメインコンセントを接続するだけです。  

設置面積の最適化: モジュール式コンポーネントと比較して床面積を最大 60% 節約できるため、コンプレッサーをレーザー加工機の隣に直接配置して、応答を高速化し、圧力損失を低く抑えることができます。  

エネルギー効率: 1:1 ダイレクトカップリングと最適化されたエアエンドプロファイルを利用することにより、比消費電力はベルト駆動の「エコノミー」モデルよりも大幅に低くなります。

 品質保証

専用のサプライヤーとして、当社はすべての統合ユニットに対して多点検査プロトコルを実装しています。

1. 圧力完全性テスト: 貯蔵タンクとすべての内部配管は、1.5 倍の使用圧力まで水圧テストされています。  

2. 空気品質検証: 排出空気は粒子数と油分についてテストされ、ISO 8573-1:2010 規格を満たしていることを確認します。  

3. 振動バランス: モーターとエアエンドアセンブリは、乾燥機の冷凍回路を機械的疲労から保護するために頑丈なダンパーに取り付けられています。

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高度なメンテナンスと診断

- 統合 PLC 制御: 単一の HMI パネルがコンプレッサーのステータスとドライヤーの露点を監視し、フィルターエレメントの交換について自動警告を発します。  

- フロントアクセス サービス: すべてのフィルターとセパレーターはフロント パネルまたはサイド パネルからアクセスできるため、メンテナンスのダウンタイムが 30 分未満に短縮されます。  

- グローバル保証サポート: 当社の中国メーカーネットワークは、レーザー保護に重要な精密濾過エレメントの交換部品を迅速に提供します。

 専門的なよくある質問

Q1: エアアシスト切断にはなぜ 1.6 MPa の圧力が重要ですか?  

A: 高圧空気は機械的な力と冷却剤の両方として機能します。当社のレーザー切断用オールインワン エアコンプレッサーは、厚い炭素鋼やアルミニウムを空気で切断するのに必要な 1.6 MPa を供給します。これは、ボトル入りの酸素や窒素を使用するよりも大幅に安価です。

Q2: あなたの工場では一体型タンクにステンレス鋼または炭素鋼を使用していますか?  

A: 標準ユニットには、内部腐食を防ぐために高級エポキシコーティングされた炭素鋼タンクが付属しています。ただし、錆微粒子ゼロを保証するため、医療または高精度エレクトロニクスレーザー用途向けにオプションの内部ステンレススチールタンクも提供しています。

Q3: 統合された「4-in-1」システムにはフィルターが何個含まれていますか?  

A: 通常、3 ミクロンのプレフィルター、1 ミクロンの油除去フィルター、0.01 ミクロンの微細フィルター、活性炭フィルターの 4 段階の濾過を提供しています。これにより、空気の品質が IPG、Raycus、Precitec などの主要なレーザー ブランドの要件を確実に上回ります。

Q4: ドライヤーはコンプレッサーから独立して動作できますか?  

A: PLC は同期動作するようにプログラムされています。コンプレッサーが始動すると、乾燥機が冷却サイクルを開始して、タンクに入る最初の 1 リットルの空気がすでに処理および乾燥されていることを確認し、動作の最初の 1 秒間からレーザー ヘッドを保護します。



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