500KW PM VSD 乾式オイルフリースクリューエアコンプレッサ

500KW PM VSD 乾式オイルフリー スクリュー エアコンプレッサは、オイルフリー圧縮、変動する空気需要、連続運転を同時に考慮する必要がある産業用圧縮空気システム向けに開発されました。ドライ スクリュー エアエンドは 2 段階の圧縮構成を採用しており、永久磁石可変速ドライブが必要な動作条件に応じてコンプレッサーの出力を調整します。 500 kW プラットフォームは大規模な圧縮空気設備向けに設計されており、用途に応じて空気流量と圧力が選択されます。

キャプション: 全負荷動作条件下での SWT シリーズ オイルフリー スクリュー コンプレッサーの工場テスト。

乾式二段圧縮

圧縮機は圧縮室内に潤滑油を注入しないドライスクリューエアエンドを採用しています。これは、従来の潤滑スクリューコンプレッサーで使用されているオイル噴射方式から圧縮プロセスを分離し、圧縮空気仕様によりオイル汚染に厳しい制限が設けられている生産環境に関連します。

圧縮プロセスは 2 つの段階に分かれています。大気は、第 1 段階のエアエンドに入る前に、吸気および濾過システムを通過します。最初の圧縮後、空気が第 2 段階の圧縮段階に到達する前に、段階間の冷却と水分分離が行われます。 2 段階の配置により、圧力上昇がエアエンド システム全体に分散され、段階間の圧縮空気の温度管理に役立ちます。

コンプレッサー自体は、完全な圧縮空気処理システムの一部にすぎません。必要な空気品質クラスによっては、下流の乾燥機、フィルター、その他の処理装置が必要になる場合があります。したがって、適切な構成は、生産プロセスと該当する空気品質要件に基づいて確立する必要があります。

【大気】

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【エアフィルター＆アンローダーバルブ】

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【一段目ドライスクリューエアーエンド】

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【段間冷却器＆気水分離器】

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【2段目ドライスクリューエアーエンド】

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【オイルフリー圧縮空気】

エアエンド、ローター、ドライブの配置

Airend は、精密に機械加工されたオスとメスのローターを中心に構築されています。ローターの形状、寸法精度、回転コンポーネント間の作動クリアランスは、圧縮プロセスと機械的安定性に影響します。 Airend が大容量での連続動作用に設計されている場合、これらの要素はますます重要になります。

駆動システムには可変速制御付きの永久磁石モーターが使用されています。指定された構成に応じて、IE4 または IE5 モーター テクノロジーを選択できます。ベアリングサポート、ローターの位置合わせ、トランスミッションの配置は、モーターと圧縮コンポーネントの間に必要な機械的関係を維持するための完全なパワートレインの一部として考慮されます。

選択されたエアエンド構成では、特殊な MoS₂ ベースのローター表面コーティングが使用されています。コーティングは、動作中に必要な表面特性とロータークリアランスをサポートすることを目的としています。その適用性は、プロジェクトに指定された正確なエアエンド構成と照らし合わせて確認する必要があります。

技術構成

主な設定パラメータを以下に示します。最終的な動作点は、モーター定格を唯一の選択パラメータとして使用するのではなく、モーター容量、必要な空気流量、吐出圧力を組み合わせて指定する必要があります。

プラントベースのコンプレッサーの選択

大規模な生産施設向けのコンプレッサーの選択は、使用時の空気要件から始まります。設置された同じ生産能力でも圧縮空気プロファイルが異なる可能性があるため、平均消費量、ピーク需要、および高負荷期間の期間を合わせて考慮する必要があります。

圧力要件は、機器および配電ネットワークからも確立する必要があります。必要以上に高い圧力を選択するとシステムの電力需要が増加する可能性があり、圧力が不十分な場合は空圧機器や生産の安定性に影響を与える可能性があります。

プロジェクトの見積もりの​​場合、必要な FAD、吐出圧力、運転時間、シフト パターン、負荷変動、既存のコンプレッサー容量、電源などの参考データが役立ちます。既存の圧縮空気システムからの測定値は、個々の機械の公称消費量を単純に加算するよりも強力な選択基準を提供できます。

したがって、500KW PM VSD 乾式オイルフリー スクリュー エアコンプレッサーを指定するプロジェクトの場合、必要な空気流量は、指定された吐出圧力と実際のプラントのデューティ サイクルに一致させる必要があります。

適用条件

オイルフリーの圧縮空気は、空気が汎用の空気圧機器のみに使用されるのではなく、生産プロセス、製品の取り扱い、または制御された製造環境に関与する場合に特に重要になります。

医薬品生産:圧縮空気は、プロセスのエアレーション、空気輸送、クリーンルーム機器、および自動処理をサポートします。必要な空気品質仕様は、該当する製造プロセスから確立する必要があります。

食べ物と飲み物:用途には、包装、製品取り扱い、空気圧機器、ブロー成形などが含まれます。圧縮空気が製品または梱包環境に接触する可能性がある場合、完全な空気処理システムを選択する前に、必要な空気品質クラスを定義する必要があります。

半導体およびエレクトロニクス製造:圧縮空気は、装置の作動、パージ、および制御された製造プロセスに使用できます。生産装置の感度に応じて、空気の質と動作の安定性を考慮する必要があります。

繊維および化学繊維:エアジェット装置、空気圧制御、および連続生産機械は、さまざまな生産段階で需要に大きな変化を引き起こす可能性があります。コンプレッサーの構成は、実際の動作プロファイルを反映する必要があります。

自動車および部品の製造:工場の空気は、自動化された生産装置、空気圧ツール、マテリアルハンドリングシステム、組立ラインに供給される場合があります。必要なコンプレッサーの能力を決定する際には、装置の同時稼働と生産スケジュールを考慮する必要があります。

変動する需要下でのエネルギーパフォーマンス

エネルギー性能は、モーターの定格容量ではなく、プラントの実際の動作プロファイルに対して評価する必要があります。圧縮空気消費量が大幅に変動する施設では、一貫して高い負荷を維持する施設とは異なるエネルギー要件が必要になります。

可変速動作の潜在的な利点は、圧力設定、動作時間、負荷分散、システム漏れ、ネットワーク抵抗などの要因によって異なります。コンプレッサー設備の予想消費電力を見積もる際には、これらの条件を合わせて評価する必要があります。

大規模なシステムの場合、測定された空気流量と電力を使用して比電力を計算し、システム パフォーマンスの変化を追跡できます。運転データは、圧力調整、需要の変化、および圧縮空気システム全体を改善するその他の機会を特定するのに役立ちます。

製造と性能検証

SEIZE は、ISO 9001 品質管理システムに基づいてコンプレッサー システムを製造し、重要な回転部品の製造と検査に専用の装置を使用しています。高精度の研削盤と工作機械がローター加工をサポートし、三次元測定機と動的バランシングシステムが寸法と回転の検証に使用されます。

同社は、コンプレッサーの性能とエネルギー効率のテストを行う国家レベルのエネルギー効率研究所を運営しています。完成した機械も出荷前に工場でテストされ、規定の動作条件を出荷前にチェックできます。

一般的な製造管理シーケンスには次のものが含まれます。

【入荷検査】→【精密加工】→【寸法検証】→【動バランス調整】→【組立】→【性能試験】→【最終検査】

SEIZE の乾式オイルフリー スクリュー コンプレッサー シリーズは、ISO 8573-1 に準拠したクラス 0 オイルフリー エアのテュフ ラインランド テストを受けています。該当する証明書、テスト範囲、モデル範囲は、プロジェクトに必要な正確なコンプレッサー構成と照らし合わせて確認する必要があります。

同社はまた、ISO 14001 および ISO 45001 マネジメント システム認証を維持しており、コンプレッサー システム、エアエンド設計、エネルギー関連技術をカバーする 100 を超える特許を開発しています。

遠隔監視・操作記録

コンプレッサーにはIoTを活用した監視システムを搭載し、一元的に運転管理が可能です。選択した構成に応じて、システムは動作ステータス情報、リモート監視、障害アラーム、履歴記録、スケジュールされた開始/停止機能を提供できます。

複数のコンプレッサーを備えたプラントや分散した生産エリアでは、一元化された稼働情報により、現地の検査に完全に依存せずに機器の状態を確認する実用的な方法が提供されます。履歴記録は、保守担当者が動作条件や機器の動作の変化を調査する際にも役立ちます。

産業用重機の輸出準備

大型コンプレッサーの国際輸送には、輸送中の湿気、機械的衝撃、および取り扱い荷重に対する保護が必要です。梱包は、機器の寸法、配送方法、目的地の要件に応じて選択されます。

輸出準備には、VCI 防食保護、乾燥剤、強化鋼製スキッド、フォークリフト チャネル、指定された吊り上げポイントが含まれます。強化合板ケースは、輸出用の密閉梱包が必要な場合に使用できます。最終的な梱包仕様は、輸送ルートと現地の輸入要件に従って確認する必要があります。

プロジェクト調達に関するよくある質問

Q1: 見積もりにはどのような情報を提供する必要がありますか?

A: 必要なエアフロー、吐出圧力、電圧と周波数、動作時間、負荷プロファイル、周囲温度、冷却条件、設置要件を提供します。利用可能な場合は、既存のコンプレッサーの記録や測定されたプラント空気需要も提供できます。

Q2: どのような下流空気処理装置が必要になる可能性がありますか?

A: 要件は、最終的な空気品質の仕様と用途によって異なります。圧縮後の水分やその他の汚染物質を制御するには、乾燥機、微粒子フィルター、水分離器、またはその他の処理装置が必要になる場合があります。

Q3: 必要風量はどのように指定すればよいですか?

A: 必要な空気流量と対応する吐出圧力を記載してください。 FAD は、m3/min、m3/h、または CFM で提供され、必要に応じて特定される該当する参照条件とともに提供されます。

Q4: コンプレッサーを既存の圧縮空気ステーションに統合できますか?

A: 統合要件は、既存のコンプレッサーの配置、圧力ネットワーク、電気システム、制御方法、利用可能な設置スペースによって異なります。コンプレッサーの構成を最終決定する前に、これらの条件を検討する必要があります。

Q5: 認証および工場テストの書類は提供できますか?

A: 該当する認証およびテストの文書は、プロジェクトに含まれる正確なモデルと構成に従って確認できます。関連する証明書の範囲は、注文書に指定された機器と照合する必要があります。

Q6: どのようなメンテナンスを考慮すればよいですか?

A: 定期サービスには、エア フィルターの検査、クーラーの清掃、セパレーターの検査、ベアリングとトランスミッションの検査、電気システムの検査、コンプレッサー コンポーネントの計画的な保守が含まれます。メンテナンスのスケジュールは、最終的な機器の構成と動作条件に従う必要があります。

大規模産業用エアシステムのエンジニアリングサポート

500 kW コンプレッサー プロジェクトの場合、最終仕様は必要な空気流量、吐出圧力、電気的条件、動作プロファイル、設置環境に基づいて決定する必要があります。 SEIZE は、コンプレッサー構成、システム設計情報、アプリケーション評価、プロジェクト固有の電気要件による技術評価をサポートできます。

製造元: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

生産施設: 中国、上海の金山ハイテク工業区

調達サポート: sales@seize-air.com

プロジェクトの見積もりの​​場合は、必要な FAD、吐出圧力、電圧/周波数、動作時間、周囲条件、冷却設備、および目的地を提供してください。これらの詳細により、提案された機器を実際の設置要件に照らして評価することができます。